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注塑知识
ABS塑料制品注塑加工如何保证产品亮度

ABS原料的制品很多对其表面的光洁度亮度是有一定要求的,所以产品在注塑加工的过程中,要充分保障产品的亮度与光洁度,那么如何做好保证呢?具体我们可以从以下几个方面去保障。

一、模具方面

1、保证模具模仁的光滑度。模仁模腔内不能有伤痕、微孔、磨损、粗糙等问题,如果有这些问题一定及时修复,因为他们会影响到产品的表面的光泽度,对于一些光滑度要求高的企业可以采用对模具精抛光的方法实现。

2、确保模腔内没有其他的杂质,如油污、水渍、脱模剂等等。

3、保证产品能顺利脱模,如果塑料件的脱模斜度太小导致脱模困难,或者脱模时受力过大,会导致产品表面没有光泽。

4、保证模腔排气顺畅。模具模腔内一般都是留有空气的,产品在注塑时一定要确保型腔内空气能顺利排出去,不然留在型腔内会影响产品的成型,同时对其光洁度也会有影响。

5、保证浇口和流道截面积。若浇口或流道截面积过小或突然变化,熔体在其中流动时受剪力作用太大,呈湍流动态流动,导致光泽不良。

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二、注塑工艺方面

1、保证注射速度。若注射速度过偏小,塑件表面不密实,显现光泽不良。

2、冷却系统要完善。对于厚壁塑件,如冷却不充分,其表面会发毛,光泽偏暗。

3、充分保障保压压力和保压时间。若保压压力不足,保压时间偏短,使塑件密度不够而光泽不良。

         4、适当提高熔体温度。若熔体温度过低,使得流动性较差,易导致光泽不良。

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