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常见问题
常见的注塑机开模故障问题分析

模具上到注塑机之后,产品就进入到了生产的状态了,但是注塑机在开模的时候也容易遇到许多的小问题,影响注塑的正常使用,今天环科精密的工程师来为大家整理汇总注塑开模的故障。

 

一、注塑机又开不了模了,有压力,有速度 ,有油到油缸,压力120kg,为什么老是经常开不了模

1、 是不是开锁模油缸油封损坏了

2、是不是锁模机构机械部分卡住了

3、检查一下开模阀;看看是不是阀芯不到位

4、速度和压力,位置参数恰当吗?

5、是不是开模位置已到.看画面检查电子尺或开模停行程开关.

6、如果时常出现这种问题,首先要检查油路部分, 但机械部分更要着重检查,看有没有连杆磨损或者不平稳等情况出现

 

二、手动开模时正常.但在半/全自动时 ,当开模到设定位置时稍停而不终止,随即再显示慢速.快速所设定的 PF.至使开模超程无法生产 .

初步排除:

PF设置过大;也不存在开模惯性的问题 .

②电子尺更换过.

③程序检测正常。

1、开模背压没有设置或与此有关的油路故障。

2、开模快慢速位置转换点设定不合理

3、开模电磁阀阀芯检查

4P.Q阀检查, 阀芯移动是否线性

5、电脑输出是否有讯号停止滞后现像

6、开模压力,流量设置太大

 注塑开模

三、有一台塑机出现了4次这种情况了,以前是用增大系统压力 ,和流量;用锤子敲曲臂;用千斤顶顶 , 用行车背打开的.而这次以上方法都用过了都打不开,4根导柱螺帽也松不了. 请教还有什么办法能打开这台机器.

1、把锁模油缸活塞杆与十字都连接的螺母松掉1cm左右 , 再开模, 利用它的惯性应该70%打开

2、把慢速开模位置设为0,快速开模压力、速 度设为最大试试

3、检查曲臂,一定有磨损( 调换)

4、锁模十字架两边的导杆松掉.就一下准能打开另外机器要调一下四柱的间距 要不还会打不开的

5、首先要区分是电路问题还是油路问题,在不开模时 ,   检查24V电是否到了电磁阀上,系统是否有压力。

6、也有电子尺的问题,看电子尺在不开模时候 数字是不是正确的。

7、用千斤顶放在曲臂十字架和顶出油缸之间,使其顶紧后 , 稍稍的用机台开模力即可.

8、在模具四周平衡的锁紧固定螺丝,(保证对称的 8 只螺丝以上).再次确认模具安装无误后,调整好开模缓冲 ,放低开模速度 ,然后依次加大 开模压力.

 

四、半自动工作时打开前安全门,模具自动打开, 不知哪里出了问题?

1、程序设置规定半自动工作时在注射动作未进行前不能打开安全门(进口设备 )

2、检查安全门行程开关!!

3、检查合模是否终止 I /O 观查

4、程序出错(国产正常 )


五、模具开到底之后,还会弹回20mm 左右是怎么回事 ?

1、开模行程设定不合理,缓冲速度压力太大 , 位置太小.

2、开模油缸有空气也会有此现象

3、应该是在顶出时慢慢爬行20mm , 如果是这样就检查合模阀。

4、先查换向阀中位情形及油缸密封件.还有压力的斜率

5、通过沉头螺丝调节开合调节开合模换向阀内部导引油小孔子(X Y )可缓解

6、还有可能是油箱空气滤芯堵塞排气不畅!

7、开锁模油缸内泄.检查活塞密封圈和活塞与活塞杆之间螺纹内泄。

 

六、注塑机刚注射完毕突然停电,过了4 小时来电后启动机器 ,发现开模开不了,怎么办 ?

1、检查一下开模电路部分是不是有什么东西烧了 (在无输出情况下 )

2、是模具的事,因为停电太久 , 加上里面有产品,一下把它涨住了

3、可能是开关模的电磁阀卡住了.把开模的压力加一加试试

4、调整PQ后开模 . 然后恢复

5、如果不行就只好用千斤顶把模板顶开了。

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注塑模具检修这几个问题要特别注意