模具在设计的时候就要从多角度去考虑模具的性能，特别是要根据原材料来选择对应的钢材，比如原材料是有腐蚀性的，那么我们在选择钢料的时候就一定要把这个重要的因素考虑进去，所选的钢料一定要耐腐蚀性。模具加工制作之前具体要考虑哪些性能呢？环科紧密的工程师为大家整理汇总。

一、模具要有耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔外表既活动又滑动，使型腔外表与坯料间发生剧烈的冲突，然后导致模具因磨损而失效。所以资料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。而且模具都是有一定的使用寿命的，一般情况下一套模具使用寿命都要达到30 万次以上，如果材料耐磨性不好一定会影响模具的使用寿命。

二、模具的耐强性

模具在使用的过程中要承受比较大的冲击力，经常是超负荷的冲击力，容易导致脆性开裂。为避免模具零件在作业时俄然脆断，模具要具有较高的强度和耐性。模具的耐性首要取决于资料的含碳量、晶粒度及组织状态。

三、疲惫开裂功能

模具作业过程中，在循环应力的长时间作用下，往往导致疲惫开裂。其方式有小能量屡次冲击疲惫开裂、拉伸疲惫开裂触摸疲惫开裂及曲折疲惫开裂。模具的疲惫开裂功能首要取决于其强度、耐性、硬度、以及资猜中夹杂物的含量。

四、耐高温性

模具在使用的过程中一直是跟高温打交道的，如果不能承受高温，很容易模具的硬度下降，导致模具前期磨损或发生塑性变形而失效。所以模具原料应该确保有一定的抗高温性能，以保障模具的正常工作。

五、耐冷热疲惫功能

有些模具在作业过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔外表受拉、压力变应力的作用，引起外表龟裂和脱落，增大冲突力，阻止塑性变形，降低了尺度精度，然后导致模具失效。冷热疲惫是热作模具失效的首要方式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲惫功能。

六、耐蚀性

有些模具如塑料模在作业时，因塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解分出hci、hf 等强腐蚀性气体，腐蚀模具型腔外表，导致生产出来的成品光滑度不够，而且时间一长也容易出现模腔被严重腐蚀的情况，生产出来的产品势必会不完整有缺陷。