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常见问题
碰到这几个注塑机常见故障,你这样处理

如果一个人专注注塑加工多年,每天都有不一样的结果呈现出来。这是应该予以表扬的。但是注塑机也会遇到这样或者那样的问题,这时候该如何处理是考验一个人的经验技术的时候。下面整理了九点,突发故障问题是什么以及该如何解决。一起探讨研究看看是否有不对劲的地方。

一,油泵马达及油泵启动,但不起压力

1,油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电。

2,杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。

3,压力油不洁,杂物积聚于滤油器表面,防碍压力油进入泵——清洗滤油器,更换压力器。

4,油泵内部漏油,原因使用过久,内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵。

5,油唧桶,油喉及接头漏油——消除泄露地方。

6,油制卡死——检查油制阀芯是否活动正常。

二,熔胶筒温度不能控制

1,温度无法控制,检查电热接触器的触点是否黏死,热电偶的电线是否松脱或损坏。

2,温度无法上升,检查电箱内的电热空气开关是否调闸,接触器,继电器是否吸合,有电压,保险是否烧坏,发热圈是否烧坏。

3,温度表是否损坏。

三,不锁模

1,前启安全门是否已关上,安全门的限位器是否己给安全门压着及松开,接线松断或损坏。

2,锁模电磁制的线圈可能已向阀内,卡着阀芯移动——清洗或更换锁模开模控制阀。

3,方向阀可能不复位——清洗方向阀。

4,顶针不能退回复位——检查顶针动作是否正常。

5,检查电脑控制器锁模、开模电子尺的原点是否己改变,锁模位置是否己终止。

6,检查压力表是否动作。

7,按锁模键看显示屏是否显示锁模信号或其它信号和报警。

8,检查锁模的位置、速度、压力是否调校正常。

9,检查锁模的活塞杆是否折断。

四,不射胶

1,射胶电磁制的线圈可能已烧,或有外物进入方向阀内,卡着阀芯移动——清洗或更换射胶制阀。

2,压力过低——调高射胶压力。

3,注塑进的温度过低——调整温度表以升高温度至要求点,如调整温度表仍不能把温度升高,检查电热筒及保险丝是否烧坏或松断,如已坏断,及时换新。

4,射胶组合开阀制接线松断或接触不良——将组合开关线头接驳妥当。

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