想要找一家模具加工厂是一件非常容易的事情，网上一搜就有很多，但是找到一家合适的模具加工厂就要下一番功夫了。毕竟市场上的加工厂良莠不齐，真正有实力有技术的厂家就需要深入研究了。我们可以重一下几个方面去参考选择。

一、首先看供应商的规模

这里面包括实力强劲的和实力一般的、实力较弱的，我们去做选择的时候并不是一味的强调大厂，因为规模大并不代表他的服务会好，假如你制作的是一个简单的模具，后面有没有大订单能够吸引供应商，很容易导致供应商不配合或者干脆拒绝合作。而规模小的厂家，很多是分发给外包公司做的，质量、交期等都很难保证，甚至有被骗钱的风险。所以我们在选供应商的时候，最理想的模具供应商规模，就是和你公司规模相当，你现在要开的模具的价格对他有一定吸引力，或者你公司可以和他建立长期合作关系，或者你公司所在的行业正好是他们想要涉足的

二、着重考察供应商的生产能力和质量控制能力

生产能力和产品质量是影响成品出货量的关键部分，如果供应产能不足肯定会严重影响你们成品的生产组装的，同样加工出来的产品有质量问题同样会影响到这个。举个例子，如果你的模具精度要求0.01mm以内，那模具供应商可能就要由慢走丝的线切割或者电火花，甚至恒温车间才能达到要求，并且有足够精度的三坐标之类的检验工具设备，保证模具的交货质量。

三、然后看供应商的排产计划和报价

确定合作关系之前，应该要求供应商详细列出产品加工的项目周期和时间节点，比如技术交流要多长时间，都要做什么事情。下料、粗加工、精加工、热处理、精磨等工序各要多长时间。每个工序是不是在前序加工之后就能立刻进行，还是需要排队（比如热处理，如果安排不好，机加工完成了但是没有炉子，就要等着白耽误时间），有没有交期风险。供应商列完之后，自己也要根据经验判断一下他列的靠不靠谱，另一个比较简单的办法就是多找几家供应商分别询问，然后相互印证。

四、最后看供应商的项目管控能力

就是说在产品生产的过程中，千万不能放羊，尤其是模具非常重要的时候，一定要按照供应商之前汇报的项目周期和时间节点，考察他们落实的情况，一旦有异常立即分析原因并讨论处理、弥补措施。在合同中规定按期完不成罚多少钱的做法不一定就是有效的，好的项目管控应该是及时发现问题和风险并解决，而不是已经造成损失之后才想办法追溯赔偿。另外，如果像题主那样，自己是做电子产品，只是想开模生产一些壳体之类的零件，也可以找一家靠谱的铸造厂或者机加工厂采购零件，让这家供应商联系、购买模具，他们可能更专业一些。但是如果项目重大或者投入较高，自己也要跟着参与整个过程，而不是做甩手掌柜，直接把东西扔给供应商来做。

关于报价也是一样，报价一方面是考察供应商的合作态度（是真心想建立合作关系，还是想骗一票就跑）和成本控制能力，另一方面也是考察供应商在行业中的熟练程度，是不是该报的费用都报了，报的价格是否客观。比较常用的方法就是让供应商详细列出产品的成本构成，比如一套模具，原材料多少钱，机加工多少钱，热处理多少钱，设计开发调试多少钱，销售费用多少，管理成本多少，供应商要留多少利润等等，都明明白白的报出来（所以选择的供应商一定要配合，参见第一段）。这样的好处有两点， 1、谁也不会吃亏，2、也能从侧面佐证供应商的项目周期计划靠不靠谱。