模具开模是一个比较复杂的事情，特别是精密模具，有很多道工序，整个流程下来涉及到很多的问题。那么塑胶模具开模的具体流程是怎样的呢，环科精密的工程师为大家梳理相关知识。

塑胶模具注塑开模的具体流程如下：

1、图纸设计。图纸设计是模具开模的第一步，要和客户对接沟通好，根据客户的需要完成图纸的设计。

2、选料。根据产品的性子选择好用材料来制作模具，这一步直接关系到模具成型之后注塑的质量，所以一定要做好。

3、模具制作。模具的机械加工包括CNC加工，EDM 加工，线切割加工，深孔钻加工等等。

4、试模和修模。虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除错误性的修模。塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。修理模具更应慎重，没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件，就不能再作大的改造和恢复原状。零件的性能情况是否良好，只有这样才能俚语模具的制造质量。

5、整理资料归档。模具试模成功后即可投入生产，若是不生产则要多模具做一个防护，并把相关的技术参数整理建档。