锁模力是指注塑机合模机构对模具所能施加的最大夹紧力，是为了抵抗熔融胶料在较高的注射压力下充填模具时所产生的胀模力而设定的。注塑生产中，凹凸模紧密地合在一起，然后向型腔中注入熔融的塑料。为防止模具分型面被型腔压力顶开，必须对模具施以足够的锁模力，否则分型面将产生溢料，导致制品产生飞边，大大降低制品的成品率。然而锁模力太大不仅会增加模具的磨损，降低型腔内的排气作用， 使制品产生烧焦或缺料现象,还会提高对注塑机的要求：机器受力增加，磨损加剧，缩短了锁模机构和液压系统寿命，还会造成能源的浪费。

除了机器本身的锁模力不稳定会降低制品的成品率、缩短注塑机的使用寿命外，模具的加工精度不好、平行度不够高，也会造成机器4根拉杆受力不均，偏载严重时甚至导致注塑机拉杆断裂，使生产中断，给企业带来不必要的损失。