特种工程塑料亦称高性能聚合物，一般均为根据特殊用途需求而研制，与通用工程塑料相比性能更优异、独特，长期使用温度在200℃以上。自上世纪60 年代聚亚胺（PI）问世开始，开发成功并产业化的主要品种有聚亚胺（PI）、聚胺亚胺（PAI ）、聚醚亚胺（PEI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜（PSF ）、聚醚砜（ PES）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）和氟塑料等。

特种工程塑料具有独特、优异的物理性能，主要应用于电子电气、汽车、航空航天、特种工业、精密器械等高科技领域。随着技术的进步和工艺的改进，对特种工程塑料的需求越来越多。以塑代钢、以塑代木、轻量化、微型化的发展趋势为特种工程塑料行业的发展提供了广阔的市场空间，同时，各种特种工程塑料可进一步提高产品性能，未来将会有更大比例的特种工程塑料应用于下游行业。

我国特种工程塑料未来发展有4个重点：

一是要提升已实现工业化品种的技术水平、规模化水平，提升产品的性能和质量；

二是要加强产学研联盟建设，加快科研成果转化，加速国内空白品种实现产业化；

三是要突破关键配套原料的供应瓶颈，降低成本；

四是注重改性技术和应用技术的开发。

特种工程塑料具有如下特点：

暴露于某些苛刻环境时，超乎寻常的稳定性以及超越传统聚合物的性能。

以非弹性热塑性材料为主，主要通过挤出或注射方法成型加工。

研究开发、推广费用高，售价高。特种工程塑料的高性能与高成本并存，从而使其性价比与通用工程塑料相比不够优越。

在特种工程塑料方面，我国不论是生产技术还是生产规模都远远低于国际水平，但是我国市场需求巨大，总体来看国内是供不应求的紧张关系，未来国内对特种塑料的需求将会进一步加大，提升产量，提高生产技术是我国生产特种塑料的厂家的长期目标。