亚克力简称PMMA是一种常用于装饰品的塑胶原料。亚克力材料有水晶一般的透明度，透光率达92%以上，用染料着色的亚克力板又有很好的展色效果，此外亚克力材料比较稳定，上色很容易，加工也比较方便。一般适用于亚克力灯箱、广告招牌、人造大理石等产品，款式种类丰富，运用广泛。好的成品注塑是一个非常关键的过程，注塑的好坏直接影响产的外观质量。那么亚克力材料注塑是时要考虑哪些问题呢，具体工艺流程有哪些？我们一起来看下。
1.塑料的处理
PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的濕度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。
2.注塑机选用
PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。
3.模具及浇口设计
模具温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，**的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7°，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t（t为制品壁厚度），针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。

常见的排气孔有0.05以内深、6mm宽，脱模斜度为30'-1°型腔部分35'-1°30°之间。

4.熔胶温度
可用对空注射法量度：由210℃~270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。将后座退出，使注塑机喷嘴离开主流道衬套，然后手动进行塑化注塑，这就是对空注塑。
5.注射温度
可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。
6.滞留时间
若温度为260℃，滞留时间最多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分钟。
亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。