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模具百科
注塑模具抛光过度会出现什么问题,怎么解决?

塑胶制品要保证表面的光滑性,最重要的就是抛光,抛光精度决定了产品的光滑度,但是模具在抛光的过程中要掌握好一个度,过度抛光也会出现问题,模具的表面质量也是会比较差的。

一、抛光过度:在日常抛光过程中遇到的问题就是"抛光过度",就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象:即是 "橘皮""点蚀 " 。抛光过度多发生于机械抛光。

二、消除工件"橘皮"的措施:当发现表面质量抛得不好时,许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间,这种作法往往会使表面的质量变得差。可采用以下的方法去补救:

(1)把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,然后进行研磨,抛光的力度要比先前的低一些。

(2)以低于回火温度25℃的温度进行应力消除,在抛光前使用细的砂号进行研磨,以较轻的力度进行抛光。


抛光

三、工件表面"点蚀"形成的原因

由于在钢材中有些非金属的杂质,通常是硬而脆的氧化物,在抛光过程中从钢材表面被拉出,形成微坑或点蚀,产生"点蚀" 的主要因素有以下几点:

(1)抛光的压力过大,抛光时间过长。

(2)钢材的纯净度不够,硬性杂质的含量高。

(3)模具表面生锈。

(4)黑皮料未清除。

(5)小心地将表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级,采用软质及削锐的油石进行后步骤的研磨才再进行抛光程序。

(6)当砂粒尺寸小于1mm应避免采用软的抛光工具。

(7)尽可能采用短的抛光时间和小的抛光力度。

工件出现"橘皮"的原因:不规则粗糙的表面被称为 "橘皮",产生"橘皮 " 有许多的原因,常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生"橘皮"的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成 "橘皮"。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些,相对较软的钢材容易发生抛光过度,研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

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