注塑模具选用钢材6点标准

1. 耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔外表既活动又滑动，使型腔外表与坯料间发生剧烈的冲突，然后导致模具因磨损而失效。所以资料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。

硬度是影响耐磨性的首要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。别的，耐磨性还与资猜中碳化物的种类、数量、形状、巨细及散布有关。

2. 强耐性

模具的作业条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，然后导致脆性开裂。为避免模具零件在作业时俄然脆断，模具要具有较高的强度和耐性。

模具的耐性首要取决于资料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3. 疲惫开裂功能

模具作业过程中，在循环应力的长时间作用下，往往导致疲惫开裂。其方式有小能量屡次冲击疲惫开裂、拉伸疲惫开裂触摸疲惫开裂及曲折疲惫开裂。

模具的疲惫开裂功能首要取决于其强度、耐性、硬度、以及资猜中夹杂物的含量。

4. 高温功能

当模具的作业温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具前期磨损或发生塑性变形而失效。因模具资料应具有较高的抗回火稳定性，以确保模具在作业温度下，具有较高的硬度和强度。

5. 耐冷热疲惫功能

有些模具在作业过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔外表受拉、压力变应力的作用，引起外表龟裂和脱落，增大冲突力，阻止塑性变形，降低了尺度精度，然后导致模具失效。冷热疲惫是热作模具失效的首要方式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲惫功能。

6. 耐蚀性

有些模具如塑料模在作业时，因为塑猜中存在氯、氟等元素，受热后分解分出hci、hf等强腐蚀性气体，腐蚀模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加剧磨损失效。