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模具百科
塑胶模具CNC拆电极的原则和注意事项有哪些?

电极是用来进行电火花加工的媒介,它的材料要求导电性能良好,如:銅﹑石墨等。铜电极我们常称为铜公;石墨电极也常常被称为碳公;电极常用于火花机的放电加工(放电加工是模具加工中重要的一环),电极更容易加工出各种产品的复杂形状,电火花加工精度更高、模具狭小需要用电极成型。

CNC拆电极的原则

模具型腔型芯应先拆外观主体电极,再拆其他主体电极,最后拆局部电极;定模外观电极要考虑整体加工,对CNC 清角不到的地方,采用线切割清角,以便定模外观面完整,无接痕;动模深度相差不大的加强筋、筋片、柱子能一起加工的尽量做在一个电极上;比较深的筋片要做镶件,要单独做电极侧打,以防电脉冲时积碳;动模电极尽量不要 CNC铣好之后还要线切割清角,如要,应将电极分解拆开或直接采用线切割;动模的筋部和筋位或者柱子的间隔超过35mm ,应当分开做,节约铜料。

大电极粗加工火花位做单边0.3mm,精加工火花位做单边0.15mm;一般电极粗加工火花位做单边 0.2mm,精加工火花位做单边0.1mm;小电极粗加工火花位做单边0.15mm,精加工火花位做单边 0.07mm

拆电极

CNC拆电极的注意事项

1. 形体需要偏置再拉伸

形体是曲面或者斜面时(直身除外)需要偏置后再拉伸

2. 电极拉伸直身位时候要注意垂直

①:拉伸截面不水平时,拉伸体是倾斜的

②:拉伸时注意指定方向,避免拉伸引起倒勾造成不能正常编程加工

3. 倒勾电极要注意处理

遇到倒勾面要与工程师沟通修改档案或者以减胶方式处理(即电极留少点,工件钢料留多点)

4. 两电极相接处需要延伸重合

由于电极需要放火花间隙(火花位),两电极相接处需要延伸重合

5. 电极区域需要适当延伸

6. 电极面工件面避免断差

7. 拆电极要注意加工的方便性

8. 深度过深是可以考虑分开拆

整体电极——深度过高,电极难加工(骨位易变形),EDM 放电时间久

分拆电极——更显灵活性,第一个电极可以侧打提高效率,第二个电极竖立打,电极深度不高EDM 时间短。

9. 骨位电极防止变形

①:骨位电极避开边需要做加强筋

②:加强部分需要拔模,电极加工避免刀柄与工件产生摩擦

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