模仁是塑胶模具上最核心的零件，其加工难度，精度，对材料的选用的要求非常高，它是模具成型零件的一种。模仁又包括前模仁（也叫静模仁）和后模仁（也叫动模仁），前模仁的英语叫做CAVITY，后模仁的英语叫做 COR。

模具模仁的材料的选用一般需要考虑到以下几点：

1、塑料产品的材料的特性，比如一些塑料材料具有腐蚀性，就应该选用具有耐磨蚀性的模仁材料

2、塑料产品的外观要求，比如产品的外观要求为镜面的就应该选用抛光效果好的材料，产品的外观为纹面，则选用纹面加工效果好的模仁材料

3、根据客户的要求和模具的价格，如果客户要求的产量高，则可以选择好的材料，在模具报价的时候价格不能低。产量低，则选择相对差点的材料，价格就不能太高

动静模仁加工工艺

1、备材料；

2、铣床加工：钻运水孔（运水孔堵头最深处距横向运水孔距离3-4mm）、穿丝孔，钻、攻螺丝孔，钻、铰顶针孔，模具编号、基准角、挂台让位；

3、CNC加工：粗加工；

4、热处理加工：注明硬度要求；

5、磨床加工：磨六面角尺，外形以配框尺寸磨准（如果模仁是一件的外形尺寸比图纸尺寸负0.03mm-0.05mm，如果模仁是两件，则两件模仁拼起来方向的外形尺寸相加比图纸尺寸负 0.03mm-0.05mm）⊥0.01、∥0.01，可磨床成形的部分必须研磨成形；

6、如需CNC精加工的模仁，安排CNC 精加工，如型腔有字体及模号需刻字加工；

7、线切割加工：中丝加工镶件孔、斜顶孔、顶针孔、唧嘴孔等；

8、放电加工：根据图纸和脉冲指示单加工；

         9、抛光加工：在工艺流程卡上写明抛光的粗糙度及要求，在工件上用记号笔标明抛光的区域，有镜面要求的如周期来