塑胶模具加工复杂吗，加工工序多不多，对于外行人来说这可能是一个比较难懂的问题，模具加工制造的工艺说简单也不简单，说复杂也不复杂，具体还是要看产品的构造是如如何的，产品结构复杂的，其模具加工工序也会更多，而简单模具要求也会下降很多。今天，环科精密的模具工程师就来给大家整理塑胶模具加工工艺。具体如下：

1、总体设计

模具构造，不但要充分考虑商品原材料特性的缩水率、成型温度、延展性拉申形变指数等，也要充分考虑制冷水路、开闭模的速率等。有效的模具构造能合理增加模具寿命和保证模具的圆满生产制造，提高工作效率，控制成本。

2、模具钢材选择

钢材是模具品质的重要要素，挑选有效的钢材是头等大事。一般我们是要根据注塑的原料来选择对应的模钢的，因为要充分考虑原料对模具的腐蚀等因素。

3.模具生产加工

有效的加工工艺分配不但能加速生产周期，减少生产加工時间，合理降低成本，还可以保证模具在加工过程的平稳和增加寿命。生产加工错误有的会造成模具电焊，不管焊的多好，对模具而言全是一种损害。在生产加工不太好也有将会危害模具姿势，减少模具寿命，造成模具在加工过程中出現开裂乃至断裂。

4、标件

标件尽管不参于成型，但却操纵着全部模具的运作。好的标件应当可以耐磨损、够硬、高精度、不适合形变。

5、对碰(飞模)

例如，汽车零配件模具这种的繁杂模具就很超难了，不仅分形面较不规律，并且通常包含好几个导轨滑块、顶块。另外，根据对碰，还能对模具的别的难题开展改善和健全，因此它是一项综合型的工作中。

6、打磨抛光/皮纹

打磨抛光的实际效果将立即体现到塑料件上，还能对模具姿势具有协助和填补的功效，特别是在对出模十分有意义。

7、塑胶模具装配线

装配线全过程中决不能有忽略或错序，轻则造成商品缺点、危害生产制造，重则完全危害模具、导致报费。所以要留意在模具的清理工作中，非常是水路、螺钉孔，一定要吹整洁里边的铁销。

8、热流道系统还是冷流道

此项对模具品质的危害较小，热流道系统品质相距挺大，切忌选用不可靠的加温和传输零配件。而冷流道关键的难题，就是说怎样保证注塑加工的均衡、进胶口尺寸、注塑加工工作压力这些。

9、制冷水路

在批量生产商品的情况下，每降低一秒的注塑加工周期时间所产生的盈利全是无法想象的。可是，加速生产周期的另外便会造成模具温度的升高，假如无法得到合理操纵得话，便会使模具因为太热了没法成型，乃至造成模具形变无效报费，因此，优质的水路设计方案至关重要，包含水路的排列相对密度、彼此之间的联接这些。

10、模具厂家对模具的维护保养

每一次模具应用后需开展全方位的维护保养，成型一部分和关键姿势构件的防锈处理。由于模具在加工过程时要接水，将会在安裝或拆装全过程中有水弄到模具上，因此一定要保证模具的干躁，再刷一层油维护。