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模具百科
塑胶模具设计加强筋和壁厚要遵循什么规则

加强筋的作用是增加塑胶零件的强度,和避免零件变形,如果单用增加壁厚的办法来,提高塑胶零件的强度,常常是不合理的,其一是容易出现缩水,其二是提高了注塑成本,加强筋不要设计的过厚,否则容易在其根部出现缩水,也不要太薄,太薄了易出现走胶不齐。

简单来说,一般加强筋的厚度应为主体壁厚的04-0 5倍,最大不能超过06倍,否则极容易引起缩水。通常为了增加塑件的强度和刚性,一般情况下都是采用增加筋的数量,而不是 靠增加主体的厚度来实现。

⑴、加强筋的厚度不应大于壁厚的1/2,以免引起塑件表面缩影;同时从成型流动性考虑,最小不宜低于0 8mm

⑵、在必须采用较大的加强筋时,在容易形成缩痕的部位可以设计成纹理,来遮盖缩痕。

⑶、加强筋应加脱模斜度,筋应标注大端尺寸(但是考虑加工工艺,3D图上可不做出,模具加工时EDM 加工会自然产生斜度,高精度零件另论)

⑷、除特殊要求外,加强筋应尽可能矮,加强筋的高不要超过(34)× TT为零件厚度)

⑸、加强筋厚度与塑件壁厚的关系:

不均匀壁厚导致其它外观缺陷例如困气分析

壁厚均匀是塑胶件设计的一个非常基本的原则。据我观察,大多数的工程师都知道这个原则,但是很多都认为这个不重要、选择任性设计而不遵守。 当注塑产品第一次试摸发现各种质量问题,例如缩水、变形翘曲、内应力和困气等时,首先想到的是通过调整注塑工艺参数来解决,当多次调整问题。

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