匠心“ 注塑 ”· 精密“ 开模 ”环科 · 模具注塑一体化服务集成厂商

环科头条
注塑件弯曲问题分析及解决方案

注塑件弯曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征,注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。

注塑件弯曲可能出现问题的原因:

1. 注塑件弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。

2. 模具填充速度慢,导致注塑件弯曲。

3. 模腔内塑料不足,而造成注塑件弯曲。

4. 塑料温度太低或不一致,也有可能靠注塑件弯曲。

5. 注塑件在顶出时太热。

6. 冷却不足或动、定模的温度不一致。

7. 注塑件结构不合理(如加强筋集中在一面,但相距较远)。

注塑件弯曲可以补救的方法:

1. 降低注塑的压力。

2. 减少螺杆向前的时间。

3. 增加周期时间(尤其是冷却时间)。从模具内(尤其是较厚的注塑件)顶出后立即浸入温水中(38°C)使得注塑件能慢慢冷却。

4. 增加注塑的速度。

5. 增加塑料的温度。

6. 用冷却设备冷却弯曲的注塑件。

7. 适当增加冷却弯曲注塑件的时间或改善冷却条件,尽可能保证动、定模的模温一致。

8. 根据实际情况在允许的情况下改善弯曲注塑件的结构。

返回
列表
下一条

注塑模具浇口位置的选择技巧