注塑开模 常用的原料有哪些？

一、PS(聚苯乙烯 )

1、PS的性能 PS为无定型聚合物 ,流动性好,吸水率低(小于0.02%), 是一种易王成型加工的透明塑料。其制品透光率达88%~92%,着色力强,硬度高。但PS 制品脆性大,易产生内应力开裂,耐热性较美(60~80 ℃),无毒,密度为1.04g/cm3 左右 (稍大于水)。成型收缩率(其值一般为 0.004~0.007), 透明PS仅表示树脂的透明度,而不是结晶度。化学和物理特性 : 大多数商业用的PS都是透明的非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸 ,但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。

2、PS的工艺特点 PS熔点为 166℃,加工温度一般以 185~215℃为宜, 熔化温度为 180~280℃,对于阻燃型材料其上限为 250 ℃,分解温度约为 290℃,故其加工温度范围较宽。模具温度为 40~50℃, 注射压力为200~600bar(1bar=105 Pa),注射速度建议使用快速的注射速度 ,流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。PS料在加工前 ,除非储存不当 , 通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为80 ℃、 2~3h。因 PS比热容低其制作一些模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快 ,开模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短成型周期时间会减少一些; PS 制品的光泽随模温增加而越来越好。

3、典型应用范围 包装制品(容器、罩盖、瓶类) 、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及许多发泡制品鸡蛋箱、肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡 PS缓冲材料、产品包装、家庭用品 (餐具、托盘等)、电器( 透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。

二、HIPS (改性聚苯乙烯)

1、HIPS的性能 HIPS 为PS的改性材料, 分子中含有5%~15%橡胶成分 , 其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高 ( 高抗冲击聚苯乙烯),已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。标准 HIPS的其它重要性能 :弯曲强度 13.8~55.1MPa;拉伸强度13.8~41.4MPa;断裂伸长率为 15%~75%;密度1.035~1.04g/mL;它具有PS 具有的成型加工、着色力强的优点。 HIPS制品为不透明的。HIPS 吸水性低,加工时可不需预先干燥

2、HIPS的工艺特点 因HIPS 分子中含有 5%~15%的橡胶, 在一定程度上影响了其流动性,注射压力和成型温度都宜高一些。其冷却速度比 PS 慢,故需足够的保压压力、保压时间和冷却时间。成型周期会比PS稍长一点 ,其加工温度一般以190~240℃为宜。 HIPS树脂吸收水分较慢 ,因此一般情况下不需干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收 ,从而影响最终产品的外观质量。在160℃下干燥 2~3h就可去掉多余的水分。HIPS制件中存在一个特殊的“白边”的问题, 通过提高模温和锁模力、减少保压压力及时间等办法来改善 ,产品中夹水纹会比较明显。