如果塑料制品有质量问题,怎样从注塑模具中查找原因

①在注塑过程中如发现塑料制品的几何形状不稳定、外形尺寸误差比较大,则可能是模具内腔的压缩比比较小;模具口模定型部分长度尺寸比较小;定径套变形或者是模具体温度不均匀。

②如看到制品表面发黄,经常出现焦斑现象,则模具中的分流锥的扩展角度可能比较大,造成熔料流阻力大;模具熔料流道腔内可能有滞流区,料流不通畅;流道腔内有阻流异物。

③如制品表面纵向沟纹不间断,则可能有异物卡在流道腔内某一部位,定型部位有划伤痕迹、毛刺或有严重磨损粗糙面。